布袋除塵器的結構主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；及清灰氣路系統（或機構），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。

單機袋式除塵器其基本結構由風(fēng)機、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。單機袋式除塵器風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過(guò)濾器采用扁布袋組，單機袋式除塵器的每個(gè)布袋內裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果好。單機袋式除塵器清灰機構采用電動(dòng)機帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而清去沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門(mén)，方便檢修和換袋。

PL型單機除塵器產(chǎn)物廣泛用于鑄造產(chǎn)業(yè)、陶瓷產(chǎn)業(yè)、玻璃產(chǎn)業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機器加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)物對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等?？蓮V泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。

單機袋式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入單機袋式除塵器后，粉塵經(jīng)過(guò)兩級過(guò)濾，先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對于B型產(chǎn)品則落入用戶(hù)的料倉、料斗等設備內;而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過(guò)離心力的作用送回車(chē)間，從而減少熱損失。

HKD新型烘干機袋式除塵器一般分為4～20個(gè)小袋室，它是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過(guò)濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部劃分為若干個(gè)小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過(guò)濾區域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間；頂部蓋板中間為凈氣空間（即“清灰與凈氣共用通道”）。

布袋除塵器工作機理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有   的過(guò)濾作用。

布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力，可由壓差計的讀數增大表現出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時(shí)地加強清灰，以布袋的堵塞； 

②部分或全部   換布袋； 

③調整安裝和運行條件。

布袋除塵器工作原理：

正常過(guò)濾工作狀態(tài)，含塵氣體在引風(fēng)機的作用下吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過(guò)導板的作用分配到每個(gè)小袋室，均勻通過(guò)下花孔板上的孔洞，含塵氣體涌入布袋，粉塵被滯留在濾袋內表面，而氣流則透過(guò)濾袋凈化，凈化后的氣流通過(guò)引風(fēng)機排入大氣中。

除塵器運行一段時(shí)間后，濾袋內表面附著(zhù)的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力升到   值后，就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態(tài)主要是通過(guò)反吹風(fēng)機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來(lái)完成精灰過(guò)程。其工作過(guò)程如下：

提升切換閥在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開(kāi)反吹風(fēng)口和截止閥，由于反吹風(fēng)機鼓入的氣流是與過(guò)濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內外的壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，從而剝離濾袋內表面附著(zhù)的粉塵層。