電廠(chǎng)鍋爐除塵器經(jīng)歷過(guò)從干式旋風(fēng)除塵－－－多管旋風(fēng)除塵－－－麻石水膜除塵－－－靜電除塵的過(guò)程。目前，隨著(zhù)對環(huán)境保護的重視程度和環(huán)境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產(chǎn)化和使用壽命的延長(cháng)，火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。

在電廠(chǎng)鍋爐除塵器的早期運用中，很多項目有失敗的教訓。其主要原因在于當時(shí)的技術(shù)及配套件，特別是濾袋這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，都缺少、、、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。

早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著(zhù)環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來(lái)。

先，電廠(chǎng)鍋爐除塵器的除塵效率不穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著(zhù)運行時(shí)間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。

其次，電廠(chǎng)鍋爐除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個(gè)周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為其正常運行，電廠(chǎng)不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來(lái)的損失都很大。

目前，隨著(zhù)布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時(shí)機日漸成熟。

袋式除塵器也稱(chēng)為過(guò)濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1微米或?。﹦t受氣體分子沖擊（布朗運動(dòng)）不斷改變著(zhù)運動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過(guò)程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。